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        污泥碳化及其他設備
        污泥碳化及其他設備


        原理

        廢棄物的炭化(熱解)原理就是在無氧環境下,對含量較高固體廢棄物進行高溫加熱,在幹餾和熱解的作用下,轉化為水蒸氣、不凝性氣體和炭。它與焚燒處理方法的區别是焚燒為氧化反應,而炭化為還原反應
        。

        其主要反應方程式可概況為:熱解(炭化) →  炭粒+氣體。


        工藝流程

        整體結構



        工作過程

        污泥進入過程

        含水率80%污泥自進料口進入設備,并在進料壓力作用下充滿容腔。

        加壓脫水過程

        活塞對污泥施壓,當壓力過污泥脫水比阻值,污泥脫水。

        加壓脫水過程

        脫水完成後,密封闆後退,污泥自動卸料。


        原理模型




        工作原理


        污泥烘幹機是利用傳輸帶運載物料進行連續烘幹的幹燥設備,适宜流水作業。

        其工作原理是所要處理的物料通過适當的鋪料機構,如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機,分布在輸送帶上,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有紅外耦合微波加熱和空氣系統。在輸送帶通過時,紅外與微波從上往下加熱輸送帶上的物料,使物料受熱水分蒸發;空氣系統使得熱風從物料間穿流而過,帶走物料排出的水分。

        傳輸帶運行速度可根據物料溫度自由調節,幹燥後的成品連續落入收料器中。幹燥機長度由标準加熱單元組合而成,為了節約場地,可将烘幹機制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,寬度0.6-2.0m。

        為出料的幹度,系統中設置有排風冷卻系統,排出的廢氣經過冷凝後進入尾氣淨化系統淨化後達标排放。吸收液吸收飽和後集中收集處置。



        系統組成

        污泥烘幹機、污泥布料器、螺旋輸送機、尾氣淨化系統。其中廢氣淨化系統由兩串聯的吸收液淨化塔、活性炭吸收塔組成。



        優點

        1. 中短波紅外燈管代替傳統遠紅外燈管,紅外加熱效率,節能烘幹能源。我公司生産的中短波紅外特種加熱管,采用美國石英,德國鍍金材料,日本燈絲,其品質與方案。特種加熱管發出的中短波,其波長與物料中水分紅外吸收峰匹配,易為物料所吸收,加熱效率高。系統内适量設置微波燈管,在變化的高頻電磁場(微波)作用下,使物料溫度升高,加快污泥的幹燥速度。
        2. 布風系統,物料烘幹均勻性。 采用空氣射流、穿流及逆流,一方面升高了幹燥機内空氣溫、濕度均勻性,物料烘幹均勻性,另一方面利用空氣餘熱, 能源利用。
        3. 控制物料烘幹質量。污泥烘幹機采用PLC控制,各參數連續可調,液晶觸摸顯示屏可同時顯示多種參數實時數據,具有多種報警功能。



        特點

        1. 由于采用紅外匹配加熱,耦合微波加熱,相對傳統遠紅外幹燥機,幹燥時間縮短1/3-1/2,幹燥節能40%。
        2. 效率高、産量大、占地面積小。
        3. 标準化生産,可根據産量增加段數。
        4. 幹燥過程實時控制,啟動和關停方便。
        5. 工作環境好,烘幹食品時符合衛生學标準。
        6. 結構簡單、安裝、檢修方便。



        污泥脫水聚丙烯酰胺應用領域


        ①用于污泥脫水根據污泥性質可選用本産品的相應型号,可在污泥進入壓濾之前進行污泥脫水,脫水時,産生絮團大,不粘濾布,壓濾時不散,脫水效率高,泥餅含水率在 80%以下。
        ②用于生活污水和廢水的處理,本産品在配性或堿性介質中均呈現陽電性,這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉澱,澄清。如生産糧食酒精廢水,造紙廢水,城市污水處理廠的廢水,啤酒廢水,味精廠廢水,制糖廢水,含量高 廢水、飼料廢水,紡織印染廢水等,用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子、非離子聚丙烯酰胺或無機鹽類要高得多,因為這類廢水普遍帶陰電荷。
        ③用于以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑,用量少,成本低,和無機絮凝劑複合使用好,它将成為治長江、黃河及其它流域的自來水廠的絮凝劑。
        ④造紙用劑及其它助劑。升高填料、顔料等存留率、紙張的強度。
        ⑤用于油田經學助劑,如油田酸化用稠化劑。
        ⑥用于紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。



         污泥脫水聚丙烯酰胺使用指南


        1、聚丙烯酰胺是高分子化合物,可分為陰離子聚丙烯酰胺,陽離子聚丙烯酰胺和非離子聚丙烯酰胺,為白色粉末或顆粒,可溶于水,但溶解速度很慢;
        2、陰離子聚丙烯酰胺一般用于廢水處理絮凝劑,陽離子型一般用于污泥脫水;
        3、作為絮凝劑時用量一般為 1-2ppm,即每處理1噸廢水用量約為1-2g;
        4、使用時陰離子型一般配制成 千分之一左右的水溶液,陽離子型可配制成0.1% - 0.5%;
        5、配制溶液時應先在溶解槽中加水,然後開啟攪拌機,再将 PAM 沿着漩渦緩慢加入,PAM 不能投入,否則的話 PAM 會結塊形成“魚眼”而不能溶解;
        6、加完 PAM 後一般應繼續攪拌30min 以上,以溶解;
        7、溶解後的 PAM 應盡快使用,陰離子型一般不要過 36h,陽離子型溶解後很容易水解,應24h 内使用。

        螺旋式砂水分離機

        應用場合

         KTSF型屬于輕型砂水分離設備,主要用于對水流沉砂器等設備排出的砂水混合物的進一步分離,以利于運輸,一般适用于生活污水處理工程。
         KTCF型屬于重型(砂量多,比重大)砂水分離設備,主要适用于鋼鐵廠,化工廠等工業廢水處理系統,用以連續不斷地分離廢水中的氧化鐵皮,沖洗過程産生的砂粒,沉積物等。一般采用有軸結構,螺旋直徑一般大于同處理量的XSF型。
         KTSF型和KTCF型一般都采用鋼制整體式結構。



        螺旋輸送機

        應用場合

         可直接安裝于攔渣撈渣或污泥脫水設備後,做成密封結構,進行輸送和擠壓,起到彙集及環境.渣物減量等作用,便于後續處理。
         無軸一般用于普通密實場合:有軸一般用于較高密實場合。
         XYi型轉彎擠壓式螺旋擠壓機以擠壓為主要功能,具有渣物輸送功能,适用輸送距離不長,揚程不高的場合,一般為有軸結構;XYii型策略闆擠壓式螺旋輸送擠壓機以輸送功能為主,或具有輸送和擠壓一體化的功能,一般為無軸結構。
         螺旋輸送機的提升(角度輸送)一般需另外建立,即水平輸送段和傾斜輸送段各自分開。
         雙軸型螺旋輸送壓榨機的輸送量可達單軸的1.5倍-2倍。



        齒耙清污機

        應用場合

         一般用作為污水預處理的第二道(或第二道以後)格栅,作細格栅用,小規格間隙可達1mm。當單台寬度較大(B>1550mm)時,就考慮制作成并聯機(即一個驅動裝置驅動多組栅面)。
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